La tubería láser es mejor que la tubería solapada, porque el grosor de la capa intermedia de aluminio de la tubería láser es mayor, y entonces la estructura de la conexión entre las capas de aluminio es diferente, y la vida útil es más larga.
La tubería láser es considerada mejor que la tubería solapada (overlap) debido a que el proceso de soldadura láser proporciona una unión más precisa y uniforme. Esto resulta en una tubería con una resistencia superior y menos propensa a fugas o fallas a largo plazo. Además, la soldadura láser permite una mayor eficiencia en la producción, lo que puede resultar en costos más bajos y tiempos de fabricación más cortos.
La tubería PEX AL PEX para agua y la tubería PE AL PE para gas están diseñadas para diferentes aplicaciones y tienen diferentes requisitos de resistencia a la presión. Los componentes de polietileno y aluminio pueden variar en cada tipo de tubería para cumplir con los estándares específicos de cada aplicación.
La tubería PEX AL PEX para agua generalmente tiene una alta resistencia a la presión, con requisitos que pueden variar según las normas y estándares locales. En general, pueden soportar presiones de hasta 10 bar o más, dependiendo del diámetro y la calidad de la tubería.
La tubería PE AL PE para gas también está diseñada para soportar altas presiones, pero sus requisitos de resistencia a la presión pueden variar según las normas y estándares locales. En general, estas tuberías están diseñadas para soportar presiones de hasta 5 bar o más, dependiendo del diámetro y la calidad de la tubería.